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2020春运火车票明起开抢 回家路上将有这些新变化!

原标题: 2020春运火车票明起开抢 回家路上将有这些新变化!  2019年进入尾声,一年一度的春运即将拉开大幕。明日(12月12日)起,2020年春运首日火车票将正式开抢。京张高铁通车、全国铁路大调图、电子客票试点扩容……春节回家路上,这些新变化值得关注!  制表:张尼  2020年春运火车票明日开抢  根据春节假期安排,2020年春节放假时间为1月24日—1月30日。铁路春运为期为40天,其中节前为15天,节后为25天,2020年1月10日将迎春运首日。  按照铁路春运火车票互联网和电话订票提前30天发售,车站售票窗口、代售点提前28天发售的规定。12月12日,旅客可通过互联网和电话购买春运首日火车票。  此外,2020年1月17日(腊月二十三)的火车票起售时间为2019年12月19日。2020年1月22日(腊月二十八)、1月23日(腊月二十九)为出行高峰期,火车票起售时间为2019年12月24日和25日。  2020年1月29日(正月初五)和1月30日(正月初六)将迎第一波节后返程高峰,返程抢票日期为2019年12月31日和2020年1月1日。  资料图:兰州西站停靠的“绿巨人”动车组列车。(资料图) 杨艳敏 摄  春运出行有哪些变化?  ——年底全国铁路大调图  2019年12月30日零时起,全国铁路实施年底大调图。这也意味着,伴随着部分线路的优化调整,游客出行也将有新选择。  例如,中国铁路兰州局集团有限公司将新增南到福建厦门,东达山东威海等沿海临江城市的5对动车组列车。分别为兰州西—上海虹桥G3166/5G3182/1次2对、兰州西—厦门G3186/5次1对、兰州西—威海G2686/5次1对、兰州西—合肥南G4298/7次客流高峰时期1对。  金华将与16个城市首次实现高铁列车一票直达,与中西部10个城市首次牵手开行直达普速列车。  青岛也有多趟列车将有调整,例如,将增开荣成-烟台D6096/D6095次动车组旅客列车;增开青岛北~荣成C6583/C6584次城际动车组旅客列车,为周末线;C6583次由青岛北、C6584次由荣成均自12月30日起按开行规律逢周五、周六、周日、周一及高峰期开行。  因此,春运期间旅客出行要留意相关的变化。  资料图:京张铁路官厅水库特大桥。图为已经完工的大桥主体工程。 孙慧军 摄  ——京张高铁等正式通车运营  今年年底,北京2022年冬奥会重要交通保障工程——京张高铁将通车运营。  届时,乘高铁从北京到张家口冬奥会赛场的时间将缩短到1小时内,河北省所有地级市也全部实现通高铁,“轨道上的京津冀”基本形成。  值得一提的是,自动驾驶将在京张高铁推广应用。2020年春运,配备有智能调度系统的京张高铁也将迎来首次大考。  除了京张高铁,预计12月底,张大高铁、张呼高铁也将开通运营,此外,成贵高铁将于12月中旬全线开通运营。  图为旅客使用客票二维码检票乘车。 翟灏 摄  ——电子客票方便更多旅客  伴随着电子客票试点的扩容,2020年春运,更多旅客将享受到直接刷身份证、手机乘车的快捷。  所谓电子客票,就是将纸质车票承载的旅客运输合同凭证、乘车凭证、报销凭证功能相分离,依据有关法律条文规定,以电子数据作为铁路旅客承运合同凭证,推进乘车凭证无纸化和多样化,报销凭证逐步电子化。  乘客在通过12306网站或手机APP购票后,不再需要换取纸质车票,可直接通过刷手机或刷身份证进站乘车。  如需改签、退票,使用电子支付方式购票的乘客,可通过12306网站或车站指定窗口办理改签、退票手续;使用现金方式支付或已打印报销凭证的乘客,须到车站指定窗口办理。

原标题: 【制造业高质量发展】安徽:二氧化碳能捕捉水泥产业“灰”变“绿”  全球水泥行业首个水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化示范项目  二氧化碳排放带来的“温室效应”引发极大担忧,有没有可能把工业废气回收利用变废为宝?安徽海螺集团在世界水泥行业首开先河,建成了万吨级以上水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化环保示范项目,年可回收二氧化碳5万吨。  12月8日,“制造业高质量发展”网络主题活动采访团来到芜湖的海螺集团白马山水泥厂,探访国内首个水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化项目。  工作人员告诉记者,这一项目由海螺集团与大连理工大学联合研发,投资5500余万元,从2018年10月22日开始运营。在烟气洗涤塔旁,一条管道连接着两个大大的金属球,水泥窑烟气去除粉尘等杂质后,到达吸收塔内被吸附剂吸收形成富液,再通过加热析出95%纯度的二氧化碳,最后精馏到99.9%工业级纯度和99.99%食品级纯度的二氧化碳产品,从而完成碳捕捉,控制碳排放。  生产出来的二氧化碳产品可广泛应用于焊接、食品保鲜、干冰生产、激光、医药等领域。目前白马山水泥厂正积极谋划二氧化碳产品转化,年产3000吨的干冰项目在紧张建设中,建成后能大大提高二氧化碳产品附加值。  环境出效益,绿色成为新动能。作为我国最大的建材企业集团之一,海螺集团一直围绕“工厂智能化、管理信息化、产业绿色化”的发展思路,把传统工业打造为生态型、资源节约型企业。  2019世界智能制造大会上,海螺集团被工信部授予“首批智能制造标杆企业”称号。通过大数据时代新技术与水泥制造的深度融合,运用移动物联、传感监测、三维仿真和人工智能等先进技术,海螺建成了我国首个全流程水泥智能工厂。项目投运后,每年可减少用电约578万度,节约标煤4680吨,降低柴油消耗61吨,减排二氧化碳1.8万吨。  采访中,记者了解到,变“废”为“宝”一直是海螺集团的拿手好戏:水泥生产过程中采用余热发电、新型高效电收尘、自动化插袋装车系统、码头雨水收集系统、SNCR烟气脱硝技术改造、低温SCR脱硝技术研发……从原料开采到加工煅烧、废物排放、包装出厂,绿色环保贯穿每一个环节。  工业废弃物协同处置示范项目展示  传统的垃圾处理方式,不仅占用土地资源,还会带来新的污染。在繁昌县的芜湖海螺水泥公司,记者看到,设备监控室里,工作人员正通过屏幕观看操作大型机械臂分拣垃圾,看起来就像“娃娃机”抓娃娃。数以百吨计的城市垃圾,在这里经过燃烧、气化、分拣等工序,循环利用,无害化处理,垃圾出厂量几乎为零。  节能、环保理念也引领水泥行业不断转型升级,绿色发展。海螺早期研发应用的水泥窑低温余热发电技术,解决了水泥企业自身60%的用电量,被列为中国十大重点节能工程之一,写入中国水泥工厂建厂标准。首创的利用水泥窑协同处置城市生活垃圾技术,获得联合国全球可再生能源领域最具投资价值奖“蓝天奖”,目前已在全国20个省市自治区和海外成功推广106个环保类项目,已建成36个利用水泥窑协同处理生活垃圾项目和固危废处置项目,规划项目全部建成后将形成年处理生活垃圾1062万吨、固危废443万吨的规模。  矿山开采治理复绿项目示范  通过多年的发展实践,海螺水泥实现了由传统行业向绿色节能环境行业的转变,环保排放数量仅为国家标准的1/2。通过各级环保部门严苛的环保检测,在环保监管持续加码的形势下,海螺水泥下属所有企业生产线得以保持着良好的生产运营,绿色发展带来的是社会效益和经济效益的双赢。  “水泥行业最终一定要走向环保产业,生产环节的智能化、信息化、绿色化,会成为企业参与市场竞争的优势,反过来又促进企业发展,让企业立于不败之地。”海螺集团党委书记、董事长,中国水泥协会会长高登榜表示,绿色发展将推动传统工业再次焕发崭新生命力。

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